Здравствуйте.
Возможно эта информация будет полезна для вас.
В результате научного открытия мы создали полноценную установку по переработке нефти и газа с получением прямогонного бензина, дизельного топлива, печного топлива и мазута. Данные установки проверены и надежны, просты в использовании, мобильны, работают во многих регионах нашей страны и дают потрясающие результаты.
Назначение
Прямая перегонка стабильного газового конденсата, нефти и различных углеводородных смесей с получением прямогонного бензина, дизельного топлива, печного топлива и мазута.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
> 1. Снижение стоимости 1 кВч/ч в труднодоступных населенных пунктах, где в качестве источников выработки энергии применяют ДЭС.
> 2. Переработка углеводородного сырья в местах использования малых месторождений и низкодебетных скважин.
> 3. Использование установок в местах ремонта нефтепроводов ( из них выливается куча продукта - труба-то горбом ).
> 4. Использование установок для отопления труднодоступных населенных пунктов.
> 5.Использование установок для ремонтно-строительных подразделений для получения горячей воды и перегретого пара.
> 6. Использование установок для получения котельного топлива в труднодоступных районах.
Что надо знать, чтобы посчитать экономику
> 1.Место работы установки
> 2.Как далеко от этого места месторождение углеводородного сырья
> 3.Физико-химические свойства этого сырья ( газового конденсата или нефти.) Его стоимость на месте добычи.
> Получив эти данные, быстро все можно посчитать.
Достоинства установки:
Малые габариты и масса; Возможность переработки различных видов углеводородного сырья; Быстрая перенастройка технологического процесса; Для эксплуатации установки не требуется вода; Отсутствие горячих насосов; Надежность, простота в эксплуатации и обслуживании.
Основные характеристики
Производительность (по сырью): Переработка газового конденсата до 11 тыс. тонн в год;
Переработка нефти до 10 тыс. тонн в год; Мощность электрооборудования 20 кВт;
Расход топлива в нагревательной печи до 35 кг в час;
Охлаждающая среда холодильников воздух.
Режим 1.
Отбор бензиновых фракций
Производительность установки - до 3 куб. м в час.
Температура сырья на выходе из печи - до 180 С.
Давление в аппаратах (избыточное) - до 0,02 МПа.
Октановое число бензиновых фракций - до 72.
Октановое число повышают добавлением высокооктановых компонентов либо присадок. Многосекционные холодильники позволяют получать целевые узкие фракции: Уайт-спирит и другие нефрасы. Высокопроизводительный холодильник позволяет понизить температуру светлых фракций до температуры окружающей среды.
Режим 2.
Отбор дизельных фракций
Производительность установки при переработке:
газового конденсата - до 2 куб. м в час;
нефти - до 1,5 куб. м в час.
Температура сырья на выходе из печи до 360 С.
Возможно получение летнего и зимнего дизельного топлива.
Конкретные значения параметров технологических процессов в режимах работы установки зависят от характеристик перерабатываемого сырья.
Регулировка параметров производится изменением объема подачи сырья в нагревательную печь и изменением характеристик топливно-воздушной смеси горелки печи.

Заинтересованным более подробной информацией просьба писать по эл.почте. Возможно посещение действующего НПЗ в г. Челябинске._______.jpg